Cr12MoV圆钢是一种优质的冷作模具钢，其概述可以从以下几个方面进行介绍：
一、化学成分
Cr12MoV圆钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)、钒(V)和钼(Mo)等元素。其中，碳的含量在1.45-1.70%之间，铬的含量在11.0-12.5%之间，钼和钒的加入显著改善了钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布。
二、物理与机械性能
硬度：
退火状态：硬度为255～207HB，压痕直径为3.8～4.2mm。
淬火状态：硬度可达到≥58HRC，具体硬度可根据实际需要进行调整。
耐磨性：Cr12MoV圆钢具有较高的耐磨性，其耐磨性比一般低合金工具钢高出3~4倍。
淬透性：该钢具有高淬透性，截面为300～400mm以下者可以完全淬透，在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性。
强韧性：Cr12MoV圆钢的韧性较Cr12钢高，淬火时体积变化*小，有利于保持模具的尺寸稳定性。
热稳定性：受热软化温度为520℃，在高温下仍能保持较好的性能。
三、用途
Cr12MoV圆钢主要用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准工具和量规等。其广泛的应用领域包括汽车制造、电子电器、仪器仪表、五金工具等多个行业。
四、热处理
Cr12MoV圆钢的热处理对其性能有着重要影响。常见的热处理工艺包括淬火和回火。淬火温度一般在950～1050℃之间，采用油冷或气冷方式;回火温度则根据具体需要选择，一般在160～375℃之间进行。通过合理的热处理工艺，可以调整Cr12MoV圆钢的组织结构和性能，使其达到*佳的使用状态。
五、其他特性
碳化物分布：Cr12MoV圆钢中的碳化物含量较高，约占20%，且常呈带状或网状不均匀分布。但通过合理的锻造和热处理工艺，可以改善碳化物的分布状况，提高钢的力学性能和使用寿命。
锻造工艺：Cr12MoV钢的锻造工艺需要严格控制锻造温度和锻造比，以确保碳化物的均匀分布和细化。一般采用多方向、多次数的反复镦粗与拔长工艺进行锻造。
综上所述，Cr12MoV圆钢以其优异的耐磨性、高淬透性、高强度和良好的韧性等特点，在模具制造领域具有广泛的应用前景。同时，通过合理的热处理和锻造工艺，可以进一步提高其性能和使用寿命。