Cr12钢模具的使用寿命如何提升?有多种方法可以采用,包括模具基体的强化处理和表面改性。针对Cr12钢模具,可以进行调质处理、分级淬火、等温淬火等强化处理。比如,将Cr12钢冷镦凹模进行调质+低温淬火处理,可以显著提高模具的强度和韧性,从而延长其使用寿命。传统的Cr12钢冷镦凹模经常规淬火、回火后,硬度为62-64HRC,但在冲压过程中容易出现早期崩裂失的问题。而采用调质处理作为预备热处理,同时降低淬火温度50-70℃,可以获得以板条马氏体为主的隐晶基体,提高模具的强度和韧性。同时,由于未溶碳化物、残留奥氏体数量减少,有利于保持良好的耐磨性。
以下是该工艺的具体步骤:
·1、调质处理,预热温度840℃,淬火温度1050℃,淬油。高温回火,温度760℃,空冷。
·2、低温淬火,温度920℃,淬油。回火,温度200℃,保温时间3-4小时,硬度为61-63HRC。
经过上述处理后,模具的寿命提高了1.5倍。针对Cr12钢模具的表面改性强化处理,可以采用离子硫氮碳共渗、渗硼、硼铬共聚等方法。
以Cr12钢制翻边模为例,可以采用固体硼铬共渗处理。具体步骤如下:
·1、共渗剂,硼铁、低碳铬铁氟硼酸钾、氯化铵及氧化铝。
·2、共渗温度960℃,保温时间4小时。出炉空冷。
·3、淬火,温度980℃,淬油。回火,温度200℃,保温时间2小时。
经过上述处理后,模具的寿命提高了20倍以上。