CR12模具钢光亮退火炉的目标便是主要运用于对CR12模具钢材料做到维护的情形下,对制成品开展热处理方法全过程。当性能指标规定不与此同时,对CR12模具钢光亮退火后金相组织的需求也不一样,因而明亮热处理工艺的工序也不一样。
CR12模具钢的典型性热处理方法便是时效处理,在全部提温期内,让渗碳体融入马氏体,当加温环境温度做到1050℃~1150℃时,对它进行适度隔热保温,从而让渗碳体所有融解于马氏体,再快速制冷到350℃下列,获得饱和离子晶体即匀称的单边马氏体机构。这一全过程的核心便是迅速制冷,规定制冷速率做到55℃/s,迅速根据渗碳体热处理回火后的再进行析出环境温度区(550~850℃)。隔热保温时长尽可能短,不然晶体粗壮,危害表层光滑度。
要想得到及格的金相组织,就规定光亮退火炉的制冷段机器设备有较大的调整室内空间。因此,当代优秀的光亮退火炉,在CR12模具钢的制冷段内,通常选用强对流制冷,设三个冷却段,可独立调整排风量。顺着热轧带钢总宽方位又分三个区间,根据排风量引流调整热轧带钢总宽方位的散热速率,控制器型。
退火工艺是不是到达要求环境温度,CR12模具钢的热处理工艺全过程一般采用热处理回火热处理工艺---淬火,温度范围为1040至1120℃(日本规范)。也可根据退火炉中的观测孔观查,淬火区的CR12模具钢应是白炽情况,但未发生变软松驰状况。
淬火通常选用纯氢做为淬火,纯净度应做到99.99%以上,若环境温度中的另一部分是稀有气体,纯净度也可适度减少,但不能带有太多O2、水汽。