H13模具钢
介绍了热作模具，以及热作模具的典型材料H13钢及其成分、性质、热处理工艺和相对其它热作模具钢的。指出了H13钢成份低Si高Mo的发展趋势。并叙述了目前H13钢的表面改性方法。 关键词: H13钢;热作模具;4Cr5MoSiV1;化学成分
1、 引言
近年来，随着模具工业的迅速发展，模具钢的发展也极为迅速。由于工业生产技术的发展和不断出现的新材料，模具的工作条件日益苛刻，对模具钢的性能、品质、品种等方面不断地提出了新的要求，为此，近年来都积极开发了具有各种特性，适应不同性能要求的模具钢。在模具中又以热作模具为新发展趋势。
2、 热作模具简单介绍
热作模具可分为热锻模、热挤压模、压铸模和热冲裁模等，这类模具在工作中既受复杂力的作用、又受到温度变化的影响，其工作条件差、失效形式复杂、性能要求高。随着高效、高速、高强度、大吨位的机械化和自动化加工成形设备的发展以及热锻模、热挤压模、热镦模、压铸模等复杂工艺的应用，对模具的强度、冲击韧度、红硬性和性提出了更高的要求，因此，热作模具钢的选用成为模具设计与制造的重要技术问题之一。
2.1、热作模具的服役条件
了解热作模具的服役条件是正确选用模具材料及热处理工艺的前提。热作模具在高温、高压条件下工作，受到强大冲击力及金属流动充满型腔的摩擦力的作用，模腔温度达300～600 ℃，要用液体或气体冷却模具，反复的加热和冷却会使模具表面产生龟裂，同时，模具还受到压应力、拉应力、弯曲应力作用，因此，要求模具能在较高温度下保持强度和韧性，具有良好的热疲劳性、抗氧化性、一定硬度和性，并具有良好的综合力学性能。