5CrNiMo圆钢加热到变态点以上的温度后,在水或油中急冷以得麻田散铁组织。此方法,加热必需防止过热及氧化脱碳的现象发生。对于壁厚不均的模具,将会有加热不均匀。由于各部份的度差发生热膨胀差,致影响变态点,引起变态差,而致淬火罅裂。因此为了达到均匀加热,好用盐浴或惰性气炉。
5CrNiMo圆钢氧化、脱碳之防止可采用盐浴炉或可调整的隋性气炉。热处理变形的防止,宜使用淬火温度低,自硬性大,有气冷程度的淬火钢。含大量铬、镍的合金钢、高速钢具有此一空气中冷却而硬化的特性,对于加工后再行热处理的模具、精度、形状能保持而不致变形,精密度失掉。
将待处理的材料加热到淬火温度后,投入于温度为Ms点(冷却时由沃斯田铁转变为麻田散铁的开始温度)的热盐浴中,待材料的温度成为均一后,取出气冷,缓慢引起麻田散铁变态、材质变硬,不致发生淬火应力及罅裂,后再施行回火处理。
将材料加热到淬火温度后,投入于温度为Ms点及Mf点(冷却时由沃斯田铁转变为麻田散铁的终了温度)间的热盐浴内淬火(100~200℃),长时间保存恒温,直到变态终了,然后空冷。利用此法淬火者,麻田散铁自行回火,淬火应力消除,冲击值得以提高,韧性较回火处理者强。工业界一般皆不等待到恒温变态终了,即行捞出,如图示,而后段则采气冷回火。